
Electrical
ระบบไฟฟ้า
- ติดตั้งหม้อแปลงและตู้ MDB
- บำรุงรักษาตู้ MDB ประจำปี
- ติดตั้งระบบไฟฟ้าโรงงานและโซลาร์เซลล์
INDUSTRIAL ENGINEERING
ออกแบบ ติดตั้ง และบำรุงรักษาระบบโรงงาน พร้อมทีมวิศวกรดูแลตั้งแต่สำรวจหน้างานถึงส่งมอบ
SERVICES
เลือกตามประเภทงาน หรือส่งรายละเอียดเพื่อให้ทีมช่วยกำหนดขอบเขตโครงการ

Electrical

Mechanical

Civil

Spare Parts
ศึกษาความเป็นไปได้ ให้คำปรึกษาด้านเทคนิค และวางแผนโครงการ
ออกแบบงานวิศวกรรมและก่อสร้าง สนับสนุนการผลิตชิ้นงานตามแบบ
PROCESS
วางแผนงานวิศวกรรมให้เข้ากับพื้นที่และช่วงเวลาการผลิตของโรงงาน
คุยโจทย์ ตรวจพื้นที่ และรวบรวมข้อจำกัดของไลน์ผลิต
กำหนดขอบเขต จัดทำแบบตามความเหมาะสม และเสนอราคา
ประสานแผนเข้าพื้นที่และดำเนินงานตามแบบที่ตกลง
ตรวจงาน ส่งมอบ และประสานบริการหลังการขาย
PROJECTS
เลือกดูงานออกแบบ ติดตั้ง และบำรุงรักษาจากโครงการของ PNTT

ไฟฟ้า
ติดตั้งหม้อแปลงไฟฟ้าพร้อมตรวจสอบงานตามแบบและมาตรฐาน
ดูรายละเอียด
เครื่องกล
ติดตั้งและเชื่อมต่อท่อ PPR สำหรับระบบน้ำร้อนและน้ำเย็น
ดูรายละเอียด
โยธา
ติดตั้งห้องคลีนรูมพร้อมประตูและหน้าต่างแบบ Flush ลดจุดสะสมฝุ่น
ดูรายละเอียด
ไฟฟ้า
ติดตั้งเบรกเกอร์หลัก MCCB และ ACB พร้อมเบรกเกอร์วงจรย่อยตามแบบ
ดูรายละเอียด
ไฟฟ้า
งานติดตั้งเบรกเกอร์ MCCB 63A 3 เฟสสำหรับเครนในชลบุรี
ดูรายละเอียดและภาพ 5 รูป
ระบบอัตโนมัติ
ปรับปรุงชุดควบคุม PLC OMRON CP1L จำนวน 3 ชุด
ดูรายละเอียด
ไฟฟ้า
เปลี่ยน Air Circuit Breaker ของ Mitsubishi พิกัด 6300A
ดูรายละเอียด
ไฟฟ้า
ติดตั้งแผงโซลาร์เซลล์ อินเวอร์เตอร์ และตั้งค่าระบบ
ดูรายละเอียด
เครื่องกล
งานถอดซ่อมและบำรุงรักษามอเตอร์และปั๊มน้ำ
ดูรายละเอียด
โยธา
ปรับปรุงและประกอบฝาปิดบ่อบำบัดน้ำเสียในโรงงาน
ดูรายละเอียดABOUT PNTT
ทีมวิศวกรรมสำหรับโรงงานอุตสาหกรรม ดูแลงานตั้งแต่ให้คำปรึกษาจนถึงบำรุงรักษา

บริษัทจดทะเบียนเมื่อวันที่ 23 พฤศจิกายน 2566 ทีมงานมีประสบการณ์ด้านวิศวกรรมมากกว่า 10 ปี ให้ความสำคัญกับความแม่นยำทางเทคนิคและการส่งมอบตามแผน
พัฒนางานวิศวกรรมและเทคโนโลยีที่ยั่งยืน เพื่อแก้โจทย์ระบบอุตสาหกรรมของลูกค้า
INSPECT · IAS Accredited
เลขที่ 25.11.519-QM
เอกสารระบุวันหมดอายุ 15 ธ.ค. 2569








ARTICLES
แนวทางเตรียมข้อมูลก่อนสำรวจหน้างานและวางแผนโครงการ
18 บทความ
ไม่พบบทความ ลองเปลี่ยนคำค้นหรือเลือกหมวดอื่น
CONTACT
ส่งรายละเอียดงานหรือภาพหน้างานเพื่อปรึกษาขอบเขตงานและขอใบเสนอราคา
53/1 หมู่ที่ 2 ตำบลบางปลา อำเภอบางพลี จังหวัดสมุทรปราการ 10540
ค้นหาที่อยู่ใน Google Maps →159/134 หมู่ที่ 9 ตำบลหนองขาม อำเภอศรีราชา จังหวัดชลบุรี
ค้นหาที่อยู่ใน Google Maps →







รวบรวมบิลค่าไฟหลายเดือนและข้อมูลเครื่องจักรหลักก่อนคุยกับวิศวกร เพื่อให้แยกผลจากการเดินเครื่องตามปกติออกจากความเปลี่ยนแปลงของโหลดได้
สอบถามทีมวิศวกร →รวบรวมแบบระบบไฟฟ้าที่อัปเดตล่าสุด รายงานตรวจรอบก่อน ประวัติเหตุขัดข้อง และช่วงเวลาที่โรงงานสามารถหยุดระบบได้
สอบถามทีมวิศวกร →เตรียมชื่อรุ่น พิกัดอุปกรณ์ ประวัติซ่อม และรูปบริเวณติดตั้ง เพื่อให้ทีมประเมินขอบเขตและวางแผนเข้าหน้างานได้ตรงกับสภาพจริง
สอบถามทีมวิศวกร →รวบรวมผังโรงงาน ตำแหน่งตู้ไฟ จุดรับไฟ และแผนขยายเครื่องจักร เพื่อให้ทีมออกแบบพิจารณาเส้นทางและการเข้าถึงอุปกรณ์
สอบถามทีมวิศวกร →เริ่มจากรายการมอเตอร์ ลักษณะการเดินเครื่อง และข้อมูลการใช้งานจริง เพื่อให้วิศวกรพิจารณาความเหมาะสมกับกระบวนการผลิต
สอบถามทีมวิศวกร →จดตำแหน่งที่พบอาการ ช่วงเวลาที่เกิด และเครื่องจักรที่เกี่ยวข้อง เพื่อให้ทีมตรวจสอบวางแผนเข้าพื้นที่ได้
สอบถามทีมวิศวกร →เตรียมผังเดิม ขนาดพื้นที่ วัตถุประสงค์การใช้งาน และช่วงเวลาที่เข้าทำงานได้ เพื่อช่วยให้ทีมสำรวจประเมินผลกระทบต่อการผลิต
สอบถามทีมวิศวกร →ระบุเครื่อง รุ่นอุปกรณ์ ชั่วโมงทำงาน และอาการที่สังเกตจากระยะปลอดภัย เช่น เสียงหรือการสั่น พร้อมแจ้งประวัติซ่อมให้ทีมตรวจสอบ
สอบถามทีมวิศวกร →รวบรวมรายการตู้และแบบของระบบ แจ้งข้อจำกัดการหยุดเครื่อง และประสานผู้ดูแลพื้นที่เพื่อกำหนดขอบเขตงานร่วมกัน
สอบถามทีมวิศวกร →ส่งรุ่นและพิกัดจากเอกสารหรือภาพที่มีอยู่ พร้อมระบุวัตถุประสงค์ เช่น เปลี่ยนของเดิมหรือออกแบบวงจรใหม่ ให้ทีมวิศวกรประเมินความเหมาะสม
สอบถามทีมวิศวกร →รวบรวมค่าไฟ ประวัติการใช้ไฟระหว่างวัน และข้อมูลหลังคา เพื่อใช้เป็นจุดเริ่มต้นในการประเมินหน้างาน
สอบถามทีมวิศวกร →ส่งข้อมูลจากป้ายชื่ออุปกรณ์ อาการที่พบ และประวัติซ่อม พร้อมแจ้งระยะเวลาที่สามารถหยุดเครื่องได้
สอบถามทีมวิศวกร →ระบุพื้นที่ใช้งาน ประเภทกิจกรรม จุดที่เกิดความร้อน ฝุ่น หรือกลิ่น และข้อจำกัดของพื้นที่ เพื่อให้ทีมออกแบบสำรวจได้ตรงโจทย์
สอบถามทีมวิศวกร →แจ้งประเภทการใช้งาน ภาระจากรถขนย้าย สภาพพื้นเดิม และช่วงปิดพื้นที่ เพื่อให้ทีมเข้าไปสำรวจและเสนอทางเลือกได้
สอบถามทีมวิศวกร →ระบุการใช้งานห้อง ขนาดพื้นที่ เส้นทางเข้าออก และข้อกำหนดจากฝ่ายคุณภาพก่อนเริ่มวางแบบ
สอบถามทีมวิศวกร →จดจุดที่พบรอยน้ำและเวลาที่เกิด ถ่ายภาพจากจุดที่ปลอดภัย และแจ้งสิ่งกีดขวางหรือเครื่องจักรใกล้พื้นที่ให้ทีมสำรวจ
สอบถามทีมวิศวกร →จัดเตรียมรุ่น PLC ข้อมูลระบบปัจจุบัน เอกสารโปรแกรมที่มีสิทธิ์ใช้งาน และช่วงเวลาที่สามารถหยุดกระบวนการผลิตได้
สอบถามทีมวิศวกร →ตรวจรุ่นเครื่องและข้อกำหนดจากคู่มือผู้ผลิต พร้อมแจ้งรายการที่ใช้อยู่ เพื่อให้ทีมจัดหาเทียบข้อมูลได้ครบ
สอบถามทีมวิศวกร →



